湖北康瑞生物科技有限公司近期完成药食同源中药丸代加工生产线的系统性流程优化,覆盖蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜡丸等全品类丸剂产品。本次优化以“工序衔接更紧密、换产时间再缩短、品质管控更精准”为目标,进一步提升了药食同源中药丸代加工的整体交付效率与批次品质稳定性。2026年上半年,康瑞生物订单交付率达到100%。公司持有SC食品生产许可证和ISO9001质量管理体系认证,拥有5000平方米GMP标准化厂房和十万级洁净车间,年产能超过2500吨。2025年12月,公司传承的“浓缩丸传统制作技艺”正式列入非物质文化遗产代表性项目名录。

一、药食同源中药丸代加工选丸工序升级:自动化筛选+人工复核双重把关
丸剂生产过程中,选丸是决定药食同源中药丸代加工成品外观品质的关键环节。康瑞生物在现有自动化选丸设备的基础上,新增人工复核环节,由经验丰富的操作人员对经设备筛选后的丸粒进行二次检验,从丸粒的圆整度、大小均匀度、表面光洁度三个维度逐粒检查,确保每一颗药食同源中药丸代加工成品的外观品质符合标准。不符合标准的丸粒在人工复核环节被剔除,避免因设备误差导致的品质波动。
二、药食同源中药丸代加工流程衔接优化:各工序配合更紧密
康瑞生物同步对药食同源中药丸代加工的制丸、干燥、选丸、包装等各个环节进行了系统性梳理和优化,逐一明确了工序交接的标准和时间节点。此前,公司已完成丸剂炼蜜温度、制丸转速、干燥曲线等关键参数的全面量化,形成“非遗技艺+标准化生产”的双轨模式,确保药食同源中药丸代加工各批次产品在口感、色泽、规格上保持一致。换产时间明显缩短,各工序之间的等待时间减少,产线运行更加顺畅。
三、药食同源中药丸代加工交付效率持续提升
流程优化带来的最直接变化是药食同源中药丸代加工交付效率的提升。常规丸剂产品从需求确认到成品交付的整体周期进一步压缩。2026年上半年,康瑞生物药食同源中药丸代加工订单交付率达到100%。截至目前,康瑞生物可承接蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜡丸等全品类丸剂的OEM/ODM定制开发与生产,可稳定生产从0.1g微丸至9g大蜜丸的全规格丸剂产品。常规产品支持100公斤起订、7天打样、14个工作日批量交付,无论订单大小同一套品控标准。
结语
康瑞生物药食同源中药丸代加工生产流程的持续优化,核心目标是通过各环节操作标准的细化和工序衔接的优化,让每一批药食同源中药丸代加工产品的交付更准时、品质更稳定。截至目前,康瑞生物已累计服务超过400家大健康品牌方。公司可承接膏滋、丸剂、固体饮料、压片糖果、袋泡茶等全品类药食同源产品的OEM/ODM定制开发与生产,无论订单大小同一套品控标准。
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